Высокапрадукцыйныя матэрыялы, такія як тытанавыя пласціны для аэракасмічнай прамысловасці ASTM B265, прызначаны для выкарыстання ў самых суровых умовах, асабліва ў аэракасмічнай галіне. Тытан з'яўляецца пераважным матэрыялам для вырабу найважнейшых дэталяў самалётаў і касмічных караблёў дзякуючы сваёй выдатнай трываласці, устойлівасці да карозіі і лёгкай вазе. ASTM B265 адносіцца да спецыфікацыі тытанавых пласцін, якая забяспечвае стандарт для іх вытворчасці і эксплуатацыйных характарыстык. Shaanxi Tilong Metal Material Co., Ltd. з'яўляецца вядучым вытворцам тытанавых матэрыялаў для аэракасмічнай прамысловасці, і нашы тытанавыя пласціны для аэракасмічнай прамысловасці вырабляюцца ў адпаведнасці з самымі высокімі міжнароднымі стандартамі. Незалежна ад таго, ці распрацоўваеце вы кампаненты самалётаў, дэталі рухавікоў або кампаненты касмічных караблёў, нашы тытанавыя пласціны распрацаваны для забеспячэння прадукцыйнасці і даўгавечнасці ў самых экстрэмальных умовах.
| Уласнасць | значэнне |
|---|---|
| тып матэрыялу | Тытан маркі 5 (Ti-6Al-4V) |
| Дыяпазон таўшчыні | ад 0.8 мм да 100 мм |
| Шырыня | Да 1500 мм |
| Даўжыня | Наладжваецца да 6000 мм |
| Трываласць на разрыў | 900 Мпа (мінімум) |
| мяжа цякучасці | 880 Мпа (мінімум) |
| Падаўжэнне пры разрыве | 10% мінімум |
| модуль пругкасці | 113.8 ГПа |
| Устойлівасць да карозіі | Выдатна (устойлівы да кіслот і марской вады) |
| Дыяпазон тэмператур | -250 ° С да 600 ° C |
| Шчыльнасць | 4.43 г / см |
| чысціня паверхні | Даступная стандартная паліраваная або індывідуальная аздабленне |
|
|
|
|
|
|
Характарыстыкі эксплуатацыі:
1. Высокая трываласць і лёгкая вага: шчыльнасць складае каля 4.5 г/см³, што складае 57% ад шчыльнасці сталі, а ўдзельная трываласць — 220 МПа·см³/г, што ў 1.3 разы больш, чым у алюмініевага сплаву.
2. Выдатная каразійная ўстойлівасць: падчас выпрабавання ў саляным тумане на працягу 5000 гадзін хуткасць карозіі складае менш за 0.001 мм/год, і ён мае моцную каразійную ўстойлівасць у марской вадзе і большасці хімічных асяроддзяў.
3. Добрыя характарыстыкі пры высокіх тэмпературах: TA15 мае трываласць на расцяжэнне не менш за 600 МПа пры 550°C, а TC4 мае паказчык захавання трываласці не менш за 85% пры 400°C.
4. Добрая ўстойлівасць да стомленасці: мяжа шматцыклавай стомленасці ліста TC4 (10⁷ цыклаў, R=0.1) складае не менш за 500 МПа.
Асноўныя перавагі:
1. Выключная каразійная ўстойлівасць: у акісляльных, нейтральных асяроддзях, марской вадзе і вільготных атмасферах яго паверхня ўтварае шчыльную, трывалую аксідную плёнку, забяспечваючы каразійную ўстойлівасць, значна пераўзыходзячы нержавеючую сталь і канкуруючы з плацінай. Ён дэманструе выдатную ўстойлівасць да карозіі пад уздзеяннем іонаў хларыду, цалкам выключаючы кропкавую і каразійную расколіну пад напружаннем.
2. Выдатныя механічныя ўласцівасці: Забяспечвае больш высокую трываласць, чым 1 клас, захоўваючы пры гэтым выдатную пластычнасць і глейкасць (добрая ўстойлівасць да стомленасці), што робіць яго ідэальным для канструкцыйных кампанентаў, якія патрабуюць як трываласці, так і фармавальнасці.
3. Выдатная апрацоўвальнасць: дэманструе выдатную апрацоўвальнасць у халодным і гарачым стане, што спрашчае такія аперацыі фармавання, як штампоўка, гнутка і адбортоўка. Валодае выключнай зварвальнасцю, сумяшчальнасць з рознымі традыцыйнымі метадамі зваркі.
4. Лёгкі і высокатрывалы: пры шчыльнасці ўсяго 4.51 г/см³ (прыблізна 57% ад шчыльнасці сталі) яго ўдзельная трываласць (суадносіны трываласці да шчыльнасці) з'яўляецца адной з самых высокіх сярод металічных матэрыялаў.
5. Выдатная біясумяшчальнасць: нетаксічны, добра сумяшчальны з тканінамі і крывёю чалавека, падыходзіць для харчовай прамысловасці і біямедыцынскіх ужыванняў.
Тэхналогія апрацоўкі:
1. Плаўленне: Для патройнага плаўлення выкарыстоўваецца вакуумная дугавая печ (VAR), прычым утрыманне кіслароду кантралюецца не больш за 0.15%.
2. Гарачая пракатка: пракатка ў β-фазавай вобласці (TC4 950-1000°C), дэфармацыя не менш за 70%, а памер зерня не большы за ASTM 6.
3. Халодная пракатка: Дэфармацыя пракаткі пры пакаёвай тэмпературы не перавышае 25%, а для аднаўлення пластычнасці праводзіцца прамежкавы адпал (700°C×1 гадзіна).
4. Апрацоўка паверхні: лазернае ўдарнае накаленне (LSP) можа быць выкарыстана для павелічэння тэрміну службы на 30% (рэшткавае напружанне сціску не менш за 400 МПа).
Асноўныя сферы прымянення:
1. Абшыўка самалёта: яна можа супрацьстаяць эрозіі, выкліканай хуткаснымі паветранымі патокамі (лік Маха ≥0.8), і можа знізіць вагу на 30% у параўнанні з алюмініевымі сплавамі.
2. Фуцероўка камеры згарання рухавіка: яна можа вытрымліваць высокія тэмпературы да 800°C на працягу кароткага часу і мае добрую сумяшчальнасць з антыаксідантнымі пакрыццямі.
3. Палоткі бэлек крыла: трываласць на выгіб не менш за 900 МПа, а тэрмін службы не менш за 10⁷ цыклаў.
4. Аэракасмічныя крапежныя элементы: трываласць на зрух не менш за 600 МПа.




















Мы спецыялізуемся на прадастаўленні індывідуальных рашэнняў з тытана для вытворцаў арыгінальнага абсталявання ў розных галінах прамысловасці. Незалежна ад таго, патрэбныя вам пэўныя памеры, маркі або апрацоўка, мы цесна супрацоўнічаем з вамі, каб паставіць матэрыялы, якія адпавядаюць вашым дакладным патрабаванням. Наш шырокі вопыт у апрацоўцы тытана і металаапрацоўцы гарантуе, што мы прапануем прадукцыю найвышэйшай якасці. Паслугі вытворцаў арыгінальнага абсталявання ўключаюць:
1. У чым розніца паміж тытанавым сплавам і чыстым тытанам?
Тытанавыя сплавы, такія як Ti-6Al-4V (5-га класа), маюць палепшаную трываласць і цеплаўстойлівасць у параўнанні з чыстым тытанам. Яны шырока выкарыстоўваюцца ў асяроддзях з высокімі нагрузкамі, такіх як аэракасмічная і аўтамабільная прамысловасць.
2. Ці можна наладзіць памер і таўшчыню тытанавай пласціны?
Так, мы прапануем тытанавыя пласціны розных памераў і таўшчыні, і мы можам вырабіць іх у адпаведнасці з вашымі канкрэтнымі патрэбамі.
3. У якіх галінах прамысловасці выкарыстоўваюцца тытанавыя пласціны ў аэракасмічнай прамысловасці?
Дзякуючы сваёй трываласці, устойлівасці да карозіі і стабільнасці пры высокіх тэмпературах, тытанавыя пласціны для аэракасмічнай прамысловасці знаходзяць прымяненне ў шырокім спектры галін прамысловасці, у тым ліку ў электроніцы, аўтамабільнай, энергетычнай, марской і аэракасмічнай.
4. Якія перавагі выкарыстання тытана ў аэракасмічнай прамысловасці?
Тытан ідэальна падыходзіць для патрабавальных аэракасмічных прымяненняў дзякуючы свайму выключнаму суадносінам трываласці і вагі, працягламу тэрміну службы і ўстойлівасці да экстрэмальных тэмператур.
5. Ці адпавядае ваш тытан міжнародным стандартам?
Так, усе нашы тытанавыя пласціны вырабляюцца ў адпаведнасці са стандартам ASTM B265 і іншымі адпаведнымі міжнароднымі стандартамі, каб забяспечыць найвышэйшую якасць і адпаведнасць патрабаванням.